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虹口数控车床常用刀具分类、用途、安装方法及注意事项,这些你必须要知道!

作者: 浏览:1090 来源: 时间:2019-10-19

数控机床能正常加工,除了机床硬件、系统软件还有最重的工具就是数控刀具,数控刀具是机床用于加工生产切削的重要工具,切削工具包括刀片、磨具、刀杆、刀柄等。

车刀种类很多,按用途可分为外圆车刀、端面车刀、切断车刀、螺纹车刀和内孔车刀,按结构又分为整体式、焊接式、机夹式和特殊式。

按车刀结构分类

整体式:刀具主车体,由一个坯料制造而成不分体,且易磨成锋利争削刃,刀具刚度好,适用于小型车刀和加工有色金属车刀。

焊接式:采用焊接方法连接,分刀头与刀杆,结构紧凑,制造方便,适用于各类车刀,特别是小刀具较为突出。

机夹式:刀片用机械持固定在刀杆上,刀片用钝后可更换,是数控虹口车床常用的刀具,刀杆重复利用。

特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。

按车刀材料分类

高速钢刀具:采用高速钢制造,可以不断修磨,是粗加工半精加工的通用刀具。

硬质合金刀具:刀片采用硬质合金制造,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高猛钢、工具钢等难加工的材料。

金刚石:刀片镶嵌金钢石,具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高导热、低热膨胀系数,以及与非铁金属亲和力小等优势,可以用于非金属脆硬材料如石墨、高耐磨材料、符合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。

其它材料:如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等,正向高硬度合金铸铁粗加工、断续切削方向发展。

按车刀工艺分类

外圆车刀:93度外圆车刀主要用于加工外圆与端面,35度偏刀主要用于外轮廓仿形加工。

内孔车刀:93度内孔车刀主要用于内也加工。

螺纹车刀:螺纹车刀主要有外螺纹车刀和内螺纹车刀两类,其中外螺纹车刀主要用于外螺纹加工,内螺纹车刀主要用于内螺纹加工。

切槽刀:外切槽车刀主要用于外圆切槽和切断,内切槽车刀主要用于内沟槽加工。

四工位刀架上装要求

1. 车刀刀尖应与工件回转中心等高。

刀尖对中心高常用的方法:步安装车刀时,使刀尖与尾座等高;第二步试切端面。

2. 车刀伸出刀架的长度要适当。

车刀安装在刀架上,一般伸出刀架的长度为刀杆厚度的1-1.5倍,不宜过长,伸出过长会使刀杆刚性变差,切削时易产生振动。

3. 数控虹口车床车刀垫铁要平整,数量愈少愈好,而且垫铁应与刀架对齐,以防产生振动。

4. 数控虹口车床车刀至少要用两个螺钉压紧在刀架上,并轮流逐个拧紧,拧紧力量要适当。

5. 数控虹口车床车刀刀杆中心线应与进给方向垂直,否则会使主偏角和副偏角的数值发生变化。

虹口数控虹口机床不一样,则装卸方法则不相同。